Page-3 Notícias - Guangdong Shengtang New Material & Technology Co.,Ltd.

2023-03-21

Por que o revestimento de uma camada de graxa de silicone condutor térmico pode melhorar o desempenho de dissipação de calor das lâmpadas LED?

Porque o principal método de dissipação de calor das lâmpadas LED é através do radiador LED. O mesmo vale para o calor gerado pelo chip LED. O chip LED primeiro conduzirá o calor ao substrato de alumínio e, em seguida, o substrato de alumínio o conduzirá no dissipador de calor de alumínio. No entanto, o substrato de alumínio é frequentemente fixado no radiador de alumínio por parafusos. A estrutura fixada por esse método geralmente forma um espaço de ar entre eles, e a resistência térmica do ar é super grande, o que é maior que outras resistências térmicas. Dezenas de vezes maior, porque a condutividade térmica do ar é de apenas 0,023w/m · k, por isso deve ser revestida com graxa de silicone condutora térmica para preencher as lacunas para aumentar a área da superfície de contato, aumentando assim o fluxo de calor, reduzindo a térmica resistência e melhoria do desempenho LED. O desempenho de dissipação de calor da lâmpada. A Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. é uma empresa de fabricação baseada em tecnologia que se concentra na análise técnica e no desenvolvimento de produtos da cola usada em aparelhos eletrônicos e elétricos e indústria de iluminação. É uma empresa nacional de alta tecnologia, nossos produtos incluem selante de silicone RTV de um componente. Mais detalhes sobre o produto, entre em contato conosco:

2023-03-13

Classificação e aplicação do gel de sílica térmica

Gel de sílica condutora termicamente, também conhecida como adesivo térmico condutor, borracha de silicone térmicamente condutora, borracha de silicone térmica, etc., é feita de gel de sílica orgânica como corpo principal, adicionando enchimentos, materiais condutores termicamente e outros materiais de polímero. Possui boa condutividade térmica e propriedades de isolamento elétrico. . O silicone térmico condutor inclui vulcanização à temperatura ambiente e vulcanização de alta temperatura, que são usadas principalmente para ligação elástica, dissipação de calor, isolamento e vedação em eletrônicos, eletrodomésticos, instrumentos e outras indústrias (pode fornecer alta elasticidade e resistência ao calor exigida pelo sistema e também pode transferir rapidamente o calor do sistema). Geralmente, a condutividade térmica do gel de sílica térmica vulcanizada de alta temperatura é ligeiramente inferior à da temperatura ambiente vulcanizada. Gel de sílica térmica vulcanizada de alta temperatura é usada principalmente na forma de folhas, como juntas ou dissipadores de calor; A temperatura ambiente vulcanizada térmica Gel é usada principalmente em eletrônicos, eletrodomésticos e outras indústrias que requerem componentes de dissipação de calor. Ligação e encapsulamento, etc. Sílica térmica: Como u

2023-03-09

Qual é a aplicação de graxa térmica nas lâmpadas LE?

Nos últimos anos, a aplicação do LED tendia a ser madura, substituindo gradualmente a posição das lâmpadas incandescentes tradicionais e se tornando o equipamento de iluminação comumente usado pelo público. Então, por que as lâmpadas LED são amplamente favorecidas pelo público? A razão é que ele possui características técnicas, como alta eficiência, economia de energia, segurança, longevidade e compactação. Nesta era de recursos em declínio, as lâmpadas LED, como um novo tipo de produto de fonte de luz verde, sempre foram o foco da atenção. Com o desenvolvimento da tecnologia LED, o preço das lâmpadas LED também continuou a declinar, facilitando a aceitação das pessoas. No entanto, as lâmpadas LED também têm alguns problemas que não podem ser efetivamente resolvidos. Entre eles, a capacidade de dissipação de calor é a mais preocupada. O chip LED gerará muito calor quando estiver funcionando. Se não puder ser dissipado com eficiência, o chip de LED com temperatura de junção muito alta afetará seriamente sua própria vida útil. Atualmente, existem meios bastante eficazes para melhorar a capacidade de dissipação de calor das lâmpadas LED. Podemos revestir uma camada de graxa de silicone condutor térmico entre o substrato de alumínio LED e o dissipador de calor de alumínio para aumentar a condutividade térmica entre eles, melhorando assim sua própria capacidade de dissipação de calor. .

2023-02-17

Por que o revestimento de uma camada de graxa de silicone condutor térmico pode melhorar o desempenho de dissipação de calor das lâmpadas LED?

Porque o principal método de dissipação de calor das lâmpadas LED é através do radiador LED. O mesmo vale para o calor gerado pelo chip LED. O chip LED primeiro conduzirá o calor ao substrato de alumínio e, em seguida, o substrato de alumínio o conduzirá no dissipador de calor de alumínio. No entanto, o substrato de alumínio é frequentemente fixado no radiador de alumínio por parafusos. A estrutura fixada por esse método geralmente forma um espaço de ar entre eles, e a resistência térmica do ar é super grande, o que é maior que outras resistências térmicas. Dezenas de vezes maiores, porque a condutividade térmica do ar é de apenas 0,023W/m · k, por isso deve ser revestida com graxa de silicone condutor térmico para preencher as lacunas, de modo a aumentar a área da superfície de contato, aumentando assim o fluxo de calor , reduzindo a resistência térmica e melhorando o desempenho térmico das lâmpadas LED. A Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. é uma empresa de fabricação baseada em tecnologia que se concentra na análise técnica e no desenvolvimento de produtos da cola usada em aparelhos eletrônicos e elétricos e indústria de iluminação. É uma empresa nacional de alta tecnologia, nossos produtos incluem selante de silicone RTV de um componente. Mais detalhes sobre o produto, entre em contato conosco:

2023-02-13

Aplicação de graxa de silicone condutor térmico em lâmpadas LED

Nos últimos anos, a aplicação do LED tendia a ser madura, substituindo gradualmente a posição das lâmpadas incandescentes tradicionais e se tornou um equipamento de iluminação muito comum para o público. Por que as lâmpadas LED são amplamente favorecidas pelo público? A razão é que ele possui características técnicas, como alta eficiência, economia de energia, segurança, longevidade e compactação. Nesta era de recursos decrescentes, as lâmpadas LED, como um novo tipo de produto de fonte de luz verde, sempre foram o foco da atenção das pessoas. Com o desenvolvimento, o preço das lâmpadas LED também continuou a declinar, facilitando a aceitação das pessoas. No entanto, as lâmpadas LED também têm alguns problemas que não podem ser efetivamente resolvidos. Entre eles, a capacidade de dissipação de calor é a mais preocupada. O chip LED gerará muito calor quando estiver funcionando. Se não puder ser dissipado com eficiência, o chip de LED com temperatura de junção muito alta afetará seriamente sua própria vida útil de serviço. Atualmente, existem meios bastante eficazes para melhorar a capacidade de dissipação de calor das lâmpadas LED. Podemos revestir uma camada de graxa de silicone condutora térmica entre o substrato de alumínio LED e o dissipador de calor de alumínio para aumentar a condutividade térmica entre eles, melhorando assim sua própria capacidade de dissipação de calor. A Guangdong Shengtang

2023-02-13

O que é gel de silicone eletrônico?

O gel de silicone eletrônico é um tipo de silicone líquido que é feito de silicone como corpo principal e é configurado adicionando vários aditivos. Geralmente, são dois componentes, ou seja, é dividido em componentes A e B. Após a mistura de acordo com a proporção de 1: 1, é derramada nos componentes eletrônicos, o que pode melhorar efetivamente a resistência a choque e a capacidade impermeável dos componentes eletrônicos e garantir o uso estável de componentes eletrônicos. e prolongar sua vida de serviço. O gel de silicone eletrônico geralmente é incolor e transparente, e possui excelente reprovação. Depois que um componente eletrônico falha, é fácil usar uma sonda para detectar onde o componente falha, desde que a parte do gel de silicone seja cortada, o componente eletrônico pode ser reparado e o gel de silicone danificado também pode ser preenchido novamente . Reparo de vedação, reduza o desperdício de colóide. Ao mesmo tempo, o colóide pode manter a elasticidade no ambiente de trabalho de -60 ° C ~ 200 ° C e possui as características da hidrofobicidade, resistência a ozônio, resistência ao envelhecimento climático, inodoro, não -tóxico, retração baixa, etc. e pode ser amplamente utilizado em vários componentes eletrônicos na superfície, ele desempenha o papel da resistência à umidade e resistência ao impacto. A Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. é uma empresa de fabricação baseada em tecnologia que se concentra na análise técnica e

2023-02-07

Classificação e características do gel de sílica térmica (dois)

As almofadas térmicas são usadas para dissipação de calor plano de grande área, como fontes de alimentação. As almofadas térmicas têm baixo custo, não secas, fáceis de substituir, etc. Sua condutividade térmica é geralmente baixa, 1,0 ~ 4W/mk em produtos eletrônicos, geralmente são usados para alguns produtos que geram menos calor, mas não são fáceis de dissipar aquecer. peças eletrônicas e superfícies de chip. Ao mesmo tempo, colar a interface de dissipação de calor também pode desempenhar um papel adicional de amortecimento e estabilidade. O composto termicamente condutor de envasamento é um tipo de material de silicone de dissipação de calor integral, especialmente usado em dispositivos de alta potência, como a fonte de alimentação de acionamento LED. Antes de curar, geralmente é um estado fluido de dois componentes. De acordo com uma certa proporção, ele será empacotado uniformemente no dispositivo de aquecimento, e o todo será curado em um elastômero com uma certa dureza, que desempenha o papel da condução à prova d'água, à prova de choque, à prova de explosão e calor. Devido à aplicação e características do produto, sua condutividade térmica geralmente não é muito grande, geralmente 0,5 ~ 4,0w/mk Atualmente, o gel térmico condutor é um material térmico relativamente novo. O estado de aparência antes e depois da cura é quase o mesmo que o de graxa de silicone condutor térmico, ambos são graxa e quase não há diferença. Mas suas vantagens são muito maiores que as da g

2023-01-07

Classificação e características do gel de sílica térmica (uma)

O silicone térmico condutor refere -se a um material de silicone de polímero que é aplicado na superfície de um dispositivo de aquecimento e atua como um meio de transferência de calor. Durante a operação de dispositivos de aquecimento de alta potência, até dois planos com superfícies muito lisas (a superfície do radiador e a superfície do aquecedor) terão lacunas quando se entraram em contato, e o ar nessas lacunas é um meio pobre para condução de calor. Isso impedirá a condução do calor no dissipador de calor. O gel de sílica condutora termicamente é um material que pode preencher essas lacunas e tornar a condução de calor mais suave e mais rápida. Portanto, esse material também se torna o material da interface térmica. Em geral, a composição do gel de sílica condutora termicamente é polidimetilsiloxano, hidróxido de alumínio, pó de quartzo, aditivos de silicone, etc. Entre eles, a condutividade térmica do gel de sílica condutora termicamente está relacionada à proporção de pó térmico condutor, como o hidróxido de alumínio adicionado, adicionado, adicionado, adicionado, como o hidróxido de alumínio adicionado, adicionado, como o hidróxido de alumínio, é relacionado à proporção de hidróxido de alumínio, como hidróxido de alumínio, é E o gel de sílica condutora termicamente de ponta também será misturada com uma quantidade apropriada de óxidos metálicos preciosos. Geralmente, o gel de sílica condutora termicamente pode ser dividida em cinco tipos de materi

2023-01-07

Qual link deve ser controlado na construção da cola eletrônica de envasamento?

No campo de compostos eletrônicos de envasamento, incluindo vários adesivos. Diferentes tipos de adesivos eletrônicos têm propriedades diferentes e são adequados para diferentes ambientes. No entanto, a maioria dos compostos de envasamento não difere muito em seu método de operação, e o vazamento deve ser feito com cuidado e sem comprometer o desempenho. Quais links devem ser verificados durante a derramamento? 1. Limpe a superfície da base para evitar deixar poeira e manchas. Remova todos os tipos de impurezas, para que o adesivo de envasamento eletrônico possa exercer uma melhor adesão. Se a superfície da fundação for limpa antes do derramamento, deixe secar completamente para evitar a umidade residual. 2. Ajuste o tamanho do bico de injeção durante o processo de vazamento. Despeje o composto de envasamento eletrônico uniformemente e lentamente para preencher todas as lacunas sem deixar lacunas. Isso ocorre porque os adesivos eletrônicos de envasamento são diferentes do isopor, e a taxa de expansão dos adesivos de envasamento eletrônico não é alta. Se não estiver preenchido o suficiente, afetará o efeito geral de vedação. 3. O vazamento deve ser mantido entre 5 ° C e 40 ° C, e a umidade relativa deve ser controlada entre 40% e 80%. Pare de derramar se o tempo estiver muito seco ou muito molhado. Após a exposição à luz solar d

2023-01-07

O que é gel de silicone de alta resistência?

O gel de silicone eletrônico é um tipo de silicone líquido que é feito de silicone como corpo principal e é configurado adicionando vários aditivos. Geralmente, são dois componentes, ou seja, é dividido em componentes A e B. Após a mistura de acordo com a proporção de 1: 1, é derramada nos componentes eletrônicos, o que pode melhorar efetivamente a resistência a choque e a capacidade impermeável dos componentes eletrônicos e garantir o uso estável de componentes eletrônicos. e prolongar sua vida de serviço. O ST-3520L é um gel altamente flexível, de baixa viscosidade, não-tóxico, inodoro, térmico ou com temperatura de alta transparência líquida de temperatura de temperatura ambiente. Possui excelentes características à prova de umidade, à prova de água, resistentes a ozônio, resistentes à radiação, resistentes ao clima e fácil de reparar, e pode ser usado por um longo tempo a -50 ~+200 ℃, com excelente desempenho elétrico e boa estabilidade química. Este produto é um líquido incolor e transparente antes de cura. Pode ser curado em um elastômero incolor e transparente com retração baixa a uma certa temperatura (quanto maior a temperatura, mais rápida a velocidade de cura). Após a cura, possui forte adesão, alta transparência e alta flexibilidade. propriedades, como boa resistência ao clima, e podem ser solidificadas em profundidade como um todo. O ST-3520L é usado em produtos ópticos que possuem altos requisitos para transparência, como ligação total da cola da tela de toque, preenchimento e vedação de disposi

2023-01-04

Como remover o adesivo sem sombra UV após a cura?

A cola UV também é chamada de cola sem sombra, cola fotossensível, cola de cura de luz ultravioleta. A cola UV é um tipo de adesivo que precisa ser curado pela luz ultravioleta. cola usada. Em alguma produção industrial, algumas peças de trabalho podem precisar ser reparadas devido a problemas individuais, e a cola UV curada na peça de trabalho precisa ser removida. Muitos amigos podem não saber como remover a cola UV curada. Dois métodos comuns de como remover a cola UV após a cura: 1. Se você precisar usar cola para proteção temporária do dispositivo, se precisar remover a cola após a conclusão da proteção, poderá escolher cola descascável UV para proteção temporária, incluindo dois tipos de cola UV para remoção de descascamento e remoção de hidrólise . 2. Se for necessário separar ou remover o aderente para a re-condução devido à baixa ligação, de acordo com a cola específica e o aderente, os métodos que podem ser usados incluem aquecimento do secador de cabelo, ebulição, fumigação a vapor, acetona ou etanol, ou mergulhar na água por um longo tempo. A Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. é uma empresa de fabricação baseada em tecnologia que se concentra na análise técnica e no desenvolvimento de produtos da cola usada em aparelhos eletrônicos e elétricos e indústria de ilumin

2022-12-13

Quais são os requisitos de desempenho que os adesivos eletrônicos precisam atender?

A cola eletrônica de envasamento é uma espécie de cola líquida derramada em componentes eletrônicos, que pode fornecer uma boa dissipação de calor e retardação de chama para componentes eletrônicos, e também pode melhorar efetivamente a resistência ao choque e a resistência à umidade dos componentes eletrônicos, garantindo que os componentes eletrônicos usem a estabilidade. Então, quais requisitos de desempenho um adesivo eletrônico de envasamento adequado para componentes eletrônicos deve atender? 1. Forte capacidade de isolamento elétrico, que pode melhorar efetivamente o isolamento entre componentes internos e linhas após o envasamento; 2. Com o desempenho repelente à água, ele pode melhorar o desempenho à prova de umidade dos componentes eletrônicos após o envasamento; 3. Possui boa condutividade térmica e pode melhorar efetivamente a capacidade de dissipação de calor dos produtos eletrônicos após o envasamento; 4. Possui boa resistência ao clima e resistência ao spray de sal para garantir que os componentes eletrônicos não sejam corroídos pelo ambiente natural; 5. O colóide não tem efeito corrosivo nos componentes eletrônicos; 6. O colóide curado não será deformado mesmo após

2022-12-07

Qual é o dano da cola de envasamento eletrônico com o óleo branco adicionado?

Sabemos que o óleo de silicone é um material de polímero com uma estrutura de siloxano, que possui características orgânicas e não polares, enquanto o óleo branco é um polímero orgânico com estrutura de carbono e não possui características inorgânicas. Como o óleo branco é quimicamente inerte, não participa da reação cruzada de silicone. Quando o silicone é curado, o óleo branco livre se infiltra lentamente da cola. Uma vez que o composto eletrônico de envasamento misturado com óleo branco é usado em produtos eletrônicos como energia de acionamento, as seguintes situações podem ocorrer: 1. Várias propriedades físicas são pobres, como resistência à tração e força de rasgo, diminuirão; 2. Dissipação de calor e retardância de chama, é difícil melhorar efetivamente a capacidade de dissipação de calor e o fator de segurança dos produtos eletrônicos, e os acidentes tendem a ocorrer; 3. A baixa resistência à alta e baixa temperatura, a baixa resistência ao clima e os colóides são fáceis de quebrar, tornando a água da chuva nos componentes eletrônicos de rachaduras, reduzindo a capacidade à prova de umidade dos produtos eletrônicos e fazendo com que os componentes eletrônicos falhem; 3. O desempenho elétrico e a capacidade de isolamento são ruins, o que afeta a capacidade de interferência anti-eletromagnética dos compon

2022-11-22

Qual é a função da cola de revestimento na placa de circuito?

A cola de revestimento da placa de circuito é uma espécie de tinta isolante e impermeável revestida em placas de circuito (placas de PCB, também conhecidas como placas de circuito). Após o revestimento, uma densa camada protetora com uma espessura de 30 ~ 200um pode ser formada na placa de circuito, que pode resistir à erosão de vários ambientes severos, evitar efeitos adversos na placa de circuito e pode evitar umidade, oídio e spray de sal em A placa de circuito etc., melhorando efetivamente a confiabilidade das placas de circuito eletrônico. O adesivo de revestimento da placa de circuito pode melhorar efetivamente a adaptabilidade ambiental da placa de circuito eletrônico. Por exemplo, em um ambiente úmido, a diferença de temperatura entre dia e noite causará facilmente "condensação", ou seja, as gotículas de água se formarão nos pinos dos componentes eletrônicos. As gotículas de água são um culpado importante que afeta o curto -circuito, a quebra e o esgotamento dos componentes eletrônicos. O uso da cola de revestimento da placa de circuito pode efetivamente separar a "condensação", proteger a placa de circuito eletrônico da influência do ambiente natural e reduzir a probabilidade de falha devido a fatores externos. Além disso, também pode melhorar o desempenho do isolamento entre os circuitos, garantir que os circuitos não sejam afetados, impedir a ocorrência de fenômenos de "rastejamento" entre os circuitos e melhorar sua própria estabilidade no uso.

2022-11-22

Processo de envasamento de cola de envasamento eletrônico

Ao usar cola de envasamento eletrônico para componentes eletrônicos, antes de tudo, devemos controlar estritamente a temperatura ambiental, a umidade, o grau de vácuo operando, a temperatura e outros fatores de influência para garantir a taxa de sucesso da envasamento. De um modo geral, durante o processo de envasamento, a temperatura ambiente é necessária para não ser superior a 25 ° C; caso contrário, a borracha composta é muito fácil de vulcanizar e desenhar em pouco tempo, o que trará inconveniência à operação de envasamento. Como a cola eletrônica de envasamento de dois componentes é baseada na cola do sistema de catalisador de platina, a temperatura ambiente é mais sensível ao tempo de cura. Se a placa de circuito impresso estiver em vasos, a placa de circuito impressa precisará ser limpa primeiro e depois pré-secada para afastar a umidade antes de envasamento. Caso contrário, as moléculas residuais de solvente causarão facilmente a condutividade da superfície do material isolante para aumentar, a resistividade do volume à diminuição e a perda dielétrica para aumentar, levando a problemas como curto -circuito, vazamento ou quebra de componentes e aparelhos elétricos. Portanto, é necessário determinar a temperatura e o tempo de pré-assar e desumidificação de acordo com a temperatura permitida do conjunto da placa impressa. Ao mesmo tempo, os componentes eletrônicos precisam ser resfriados à temperatura ambiente antes de envasamento. O Gu

2022-11-18

Processo de envasamento de cola de envasamento eletrônico

Ao usar cola de envasamento eletrônico para componentes eletrônicos, é necessário controlar estritamente a temperatura ambiental, a umidade, o grau de vácuo, a temperatura e outros fatores de influência, a fim de garantir a taxa de sucesso do envasamento. De um modo geral, no processo de composto de envasamento de produtos elétricos, a temperatura ambiente é necessária para não ser superior a 25 ° C; caso contrário, a borracha composta é muito fácil de vulcanizar e desenhar em pouco tempo, o que trará inconveniência ao envasamento Operação. Como a cola eletrônica de envasamento de dois componentes é baseada na cola do sistema de catalisador de platina, a temperatura ambiente é mais sensível ao tempo de cura. Se a placa de circuito impressa estiver em vasos, a placa de circuito impresso precisará ser limpa primeiro e depois pré-cozido para afastar a umidade e, em seguida, o composto transparente de envasamento de vasos de produtos eletrônicos poderá ser realizado. Caso contrário, as moléculas residuais de solvente causarão facilmente a condutividade da superfície do material isolante para aumentar, a resistividade do volume à diminuição e a perda dielétrica para aumentar, levando a problemas como curto -circuito, vazamento ou quebra de componentes e aparelhos elétricos. Portanto, é necessário determinar a temperatura e o tempo de pré-assar e desumidificação de acordo com a temperatura permitida do conjunto da placa impressa. Ao mesmo tempo, os componentes eletrônicos precisam ser resfriados à temperatura

2022-10-28

O processo de envasamento de cola de envasamento eletrônico

O processo de envasamento de cola de envasamento eletrônico Ao usar a cola de envasamento eletrônico cinza para componentes eletrônicos, antes de tudo, é necessário controlar estritamente a temperatura ambiental, a umidade, o aspirador de operação, a temperatura e outros fatores de influência para garantir a taxa de sucesso da envasamento. De um modo geral, no processo de envasamento, a temperatura ambiente não deve ser superior a 25 ℃; caso contrário, o composto composto é muito fácil de ser vulcanizado e desenhado em pouco tempo, o que trará inconveniência à operação de envasamento. Como o selante de envasamento de poliuretano de dois componentes é uma cola com um sistema de catalisador de platina, a temperatura ambiente é mais sensível ao tempo de cura. Se a placa de circuito impresso for em vasos, a placa de circuito impressa precisará ser limpa primeiro e depois pré-cozido para afastar a umidade antes que o envasamento possa ser realizado. Caso contrário, as moléculas residuais de solvente aumentarão facilmente a condutividade da superfície do material isolante, reduzirão a resistividade do volume e aumentarão a perda dielétrica, resultando em curto -circuito elétrico, vazamento ou quebra dos componentes. Portanto, é necessário determinar a temperatura e o tempo de pré-assar e amortecer de acordo com a temperatura permitida do conjunto da placa impressa. Ao mesmo tempo, os componentes eletrônicos precisa

2022-09-28

Quais são as principais propriedades dos selantes?

O selante refere -se a um material de vedação que se deforma com a forma da superfície de vedação, não é fácil de fluir e tem uma certa adesividade. É um adesivo usado para preencher lacunas de configuração para vedação. Possui as funções de anti-leakage, à prova d'água, antivibração, isolamento sonoro e isolamento de calor. Deixe o editor do fabricante do selante Shengtang, novos materiais sobre o desempenho do selante. (1) Aparência: A aparência do selante depende principalmente da dispersão do enchimento na borracha base. O enchimento é um pó sólido. Depois de ser disperso por um amassado, um moedor e uma máquina planetária, ela pode ser dispersa uniformemente na borracha de base para formar uma pasta fina. Uma pequena quantidade de multas ou areia é aceitável e normal. Se o enchimento não estiver bem disperso, muitas partículas muito grossas aparecerão. Além da dispersão de enchimentos, outros fatores também afetarão a aparência do produto, como a mistura de impurezas particuladas, a crosta etc. Esses casos são considerados de aparência áspera. O método de observar a aparência é observar diretamente o produto da embalagem ou colocar 1-2g do produto em papel branco, dobrar o papel branco e depois abri-lo para observação. O termo é chamado de "observação borboleta". Partículas grossas devem ser julgadas quando forem encontradas. (2) Diridão: Diridão refere -se à dureza depois que o selante é completamente curado em um corpo de borr